汝州自润滑好超高管质量保证

详情描述：

超高分子量聚乙烯管材在2001年被科学技术部国科计字（2000）056号文件列为国家科技成果重点推广计划，属化工类新材料、新产品。国家计委科技部将超高分子量聚乙烯管材列为当前优先发展的高科技产业重点领域项目。
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超高分子量聚乙烯管的分子量为250万-350万，由于分子量高，所以综合性能好，成为一种性能极佳的新型热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，具有普通聚乙烯和其他工程塑料所无可比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等综合性能。在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面，有较好的优越性。被称为“令人惊异的塑料”。

超高分子量聚乙烯管机械性能：
1.物理力学特性：
密度：0.945 g/cm3
拉伸断裂强度≥32Mpa
拉伸断裂伸长率≥340Mpa
拉伸屈服强度≥20Mpa
纵向回缩率<3%（23℃）
冲击强度≥110KJ/m2（23℃）
摩擦系数：0.07-0.10mm3
2.热膨胀系数：18x10-5℃
3.管材分子量：250万-350万分子量
4.管道单节长度：14米/根；12米/根，可按用户要求
5.接口形式：电热熔焊接、法兰连接
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超高分子量聚乙烯管的性能优势：
1.超高分子量聚乙烯管耐磨性位居塑料之冠，是碳钢，不锈钢管的7-10倍
2.抗冲击强度位居塑料管之首，是PC的2倍，ABS的5倍
3.自润滑，抗粘附，不结垢，摩擦系数小，可以与聚四氟乙烯媲美
4.冲击能吸收值在塑料中居高，且具有消音性
5.超高分子量聚乙烯管化学稳定性好，在一定温度和浓度范围内，能耐各种腐蚀性介质和有机介质
6.超高分子量聚乙烯管优良的耐低温性，可耐零下269度的低温
7.优良的抗内压强度，耐环境应力开类性，抗快速开裂性
8.超高分子量聚乙烯管卫生，无毒，可接触食品和药物。

超高分子量聚乙烯管生产工艺流程：
1.依据超高分子量聚乙烯管的流变性和熔体性质，通过特殊配方，对原料进行改性，通过特制的螺杆，螺筒解决物料挤出堵塞的问题，通过特殊挤出设备解决物料挤出产生熔体破裂的问题，采用分流梭模具多段压缩，自循环冷却定型系统等辅助设置解决了超高分子量聚乙烯管的成型，成功制得超高分子量聚乙烯管。
2.采用过盈配合，间隙配合
3.翻边
4.打压实验

超高分子量聚乙烯不易结垢的原因
超高分子量聚乙烯管作为一种耐磨性极好的工程塑料管，多用来输送矿浆颗粒一类的介质，和普通的钢管，不锈钢管，铸石管相比自润滑性能良好，摩擦系数小，输送介质不易结垢，在一定程度上以提高了输送效率，这一优势主要归功于超高管的摩擦系数。
超高分子量聚乙烯管内含有石蜡，本身有自润滑的功能，超高管的静摩擦系数只有0.07，动摩擦系数为0.17-0.21，摩擦系数为新钢管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡胶的1/20，如此小的摩擦力，同等工况条件下相比较于其他材质的管材来说超高分子量聚乙烯管输送介质就流畅许多了。管子内部光滑，不但运动自如，而且还可以起到保护管材的作用。

超高分子量聚乙烯管应用
超高分子量聚乙烯管应用范围广，主要应用于以下领域：  固体颗粒、粉体的输送：可用于各行业，如粮食、食品加工、油脂原料加工、酿酒原料、医、建材化工、矿粉、原盐等的固体颗粒、粉末的耐磨输送，从性能上或价格上取代铁管、钢管、特种钢管、不锈钢管。 浆体输送：利用UHMW-PE管道耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好，抗内压强度高、轻便等优点，取代钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管等，用于各行业的浆体状固液混合物输送，解决输送过程中的管道磨损、腐蚀和结垢问题，如：煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、热电厂粉煤灰输送、江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐及盐化工浆体输送等。 流体输送：可用于各行业的流体输送，如：化工行业各种腐蚀性介质输送；石油行业、成品油输送；沿海地区(含有大量含卤空气及海水对钢管腐蚀严重)船舶、港口用管道、海水利用；市政工程供排水。UHMW-PE管具有独特的耐低温冲击性，在寒冷环境和意外冲击力作用下和冰冻条件下，不会发生脆性破裂，因此供排水安全性好。
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